טשאַד שווארצע שטאָל / ומבאַפלעקט שטאָל סימלאַס שטאָל רער פיטינגז עלנבויגן
טשאַד שטאָל: ASTM / ASME A234 WPB, WPC
צומיש: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
ומבאַפלעקט שטאָל: ASTM / ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
נידעריק טעמפּעראַטור שטאָל: ASTM / ASME A402 WPL3-WPL 6
הויך פאָרשטעלונג שטאָל: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
געשטאַלט שטאָל, צומיש שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, קופּער, אַלומינום צומיש, פּלאַסטיק, אַרגאַן קראָום ליטשינג, פּווק, PPR, RFPP (ריינפאָרסט פּאַליפּראָופּאַלין), אאז"ו ו.
סימלאַס עלנבויגן: עלנבויגן איז אַ מין פון רער פיטינגז געניצט אין די בייגן פון די רער.אין די רערנ - ליניע סיסטעם געניצט אין די גאנצע רער פיטינגז, די גרעסטן פּראָפּאָרציע, וועגן 80%.וסואַללי, פאַרשידענע פאָרמינג פּראַסעסאַז זענען אויסגעקליבן פֿאַר עלבאָוז פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס אָדער וואַנט טיקנאַס.מאַנופאַקטורינג געוויקסן אָפט געניצט סימלאַס עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס זענען הייס שטופּן, סטאַמפּינג, יקסטרוזשאַן, עטק.
הייס שטופּן פאָרמינג
הייס שטופּן עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס איז די נוצן פון ספּעציעל עלנבויגן פּושינג מאַשין, האַרץ פורעם און באַהיצונג מיטל, אַזוי אַז די שטעלן פון בילעט אויף די פורעם אין די פּושינג מאַשין צו שטופּן פאָרויס די באַוועגונג, אין די באַוועגונג איז העאַטעד, יקספּאַנדיד און בענט אין די פּראָצעס.די דעפאָרמאַטיאָן טשאַראַקטעריסטיקס פון די הייס שטופּן עלנבויגן איז באזירט אויף די געזעץ פון פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון מעטאַל מאַטעריאַלס איידער און נאָך די באַנד פון די בילעט דיאַמעטער, דער דיאַמעטער פון די בילעט געניצט איז ווייניקער ווי דער דיאַמעטער פון די עלנבויגן, דורך די האַרץ פורעם צו קאָנטראָלירן די דיפאָרמיישאַן פּראָצעס פון די בילעט, אַזוי אַז די ינער קרייַזבויגן פון די קאַמפּרעסט מעטאַל לויפן צו פאַרגיטיקן פֿאַר די יקספּאַנשאַן און טינינג פון אנדערע טיילן, אַזוי צו באַקומען אַ מונדיר וואַנט גרעב פון די עלנבויגן.
הייס שטופּן עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס האט אַ שיין אויסזען, מונדיר וואַנט גרעב און קעסיידערדיק אָפּעראַציע, פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, אַזוי ווערן דער הויפּט פאָרמינג אופֿן פון טשאַד שטאָל, צומיש שטאָל עלנבויגן, און אויך געווענדט אין די פאָרמינג פון זיכער ספּעסאַפאַקיישאַנז פון ומבאַפלעקט שטאָל עלנבויגן.
פאָרמינג פּראָצעס באַהיצונג מעטהאָדס זענען מיטל אָפטקייַט אָדער הויך אָפטקייַט ינדאַקשאַן באַהיצונג (באַהיצונג קרייַז קענען זיין מאַלטי-קער אָדער איין-קער), פלאַם באַהיצונג און אָפּשפּיגלונג אויוון באַהיצונג, די נוצן פון וואָס באַהיצונג אופֿן דיפּענדינג אויף די רעקווירעמענץ פון די פאָרמינג פּראָדוקט און ענערגיע סיטואַציע .
סטאַמפּינג
סטאַמפּינג פאָרמינג עלנבויגן איז די ערליאַסט געניצט אין דער מאַסע פּראָדוקציע פון סימלאַס עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס, אין דער פּראָדוקציע פון קאַמאַנלי געוויינט ספּעסאַפאַקיישאַנז, עלנבויגן איז ריפּלייסט דורך הייס שטופּן אופֿן אָדער אנדערע פאָרמינג פּראָצעס, אָבער אין עטלעכע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די עלנבויגן רעכט צו דער פּראָדוקציע פון קליין. קוואַנטאַטיז, וואַנט גרעב אויך דיק אָדער צו דין.
דער פּראָדוקט איז נאָך אין נוצן ווען עס זענען ספּעציעל באדערפענישן.עלנבויגן סטאַמפּינג און פאָרמינג ניצן די עלנבויגן אַרויס דיאַמעטער גלייַך צו די בילעט, די נוצן פון פּרעסעס אין די פורעם גלייַך געדריקט אין פאָרעם.
איידער סטאַמפּינג, די בילעט איז געשטעלט אויף דער נידעריקער שטאַרבן, די ינער האַרץ און סוף שטאַרבן זענען לאָודיד אין די בילעט, און דער אויבערשטער שטאַרבן באוועגט אַראָפּ צו אָנהייבן דרינגלעך, און די עלנבויגן איז געשאפן דורך די קאַנסטריינץ פון די ויסווייניקסט שטאַרבן און שטיצן פון דער אינערלעכער שטאַרבן.
קאַמפּערד מיט די הייס שטופּן פּראָצעס, די אויסזען פון סטאַמפּינג פאָרמינג קוואַליטעט איז נישט ווי גוט ווי די ערשטע;סטאַמפּינג עלנבויגן אין די פאָרמינג פון די ויסווייניקסט קרייַזבויגן אין אַ טענסאַל שטאַט, קיין אנדערע טיילן פון די וידעפדיק מעטאַל צו פאַרגיטיקן, אַזוי די וואַנט גרעב פון די ויסווייניקסט קרייַזבויגן איז וועגן 10% טינער.אבער ווייַל פון די טשאַראַקטעריסטיקס פון איין-שטיק פּראָדוקציע און נידעריק פּרייַז, אַזוי די סטאַמפּינג עלנבויגן פּראָצעס איז מערסטנס געניצט אין קליין קוואַנטאַטיז, דיק-וואָלד עלנבויגן מאַנופאַקטורינג.
סטאַמפּט עלנבויגן איז צעטיילט אין צוויי מינים פון קאַלט סטאַמפּינג און הייס סטאַמפּינג, יוזשאַוואַלי לויט צו די נאַטור פון די מאַטעריאַל און עקוויפּמענט קאַפּאַציטעט צו קלייַבן קאַלט סטאַמפּינג אָדער הייס סטאַמפּינג.
קאַלט יקסטרוזשאַן עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס איז די נוצן פון ספּעציעל עלנבויגן פאָרמינג מאַשין, די בילעט אין די ויסווייניקסט שטאַרבן, דער אויבערשטער און נידעריקער שטאַרבן נאָך די שטאַרבן, אונטער די שטופּן רוט, די בילעט צוזאמען די ינער און ויסווייניקסט שטאַרבן רעזערווירט פֿאַר די ריס באַוועגונג און גאַנץ די פאָרמינג פּראָצעס.
די נוצן פון קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס ין און אַרויס די שטאַרבן מאַנופאַקטורינג עלנבויגן שיין אויסזען, מונדיר וואַנט גרעב, קליין גרייס דיווייישאַן, אַזוי פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל עלנבויגן, ספּעציעל דין-וואָלד ומבאַפלעקט שטאָל עלנבויגן פאָרמינג מער ווי די נוצן פון דעם פּראָצעס מאַנופאַקטורינג.דעם פּראָצעס ריקווייערז הויך אַקיעראַסי פון די ינערלעך און פונדרויסנדיק שטאַרבן;די וואַנט גרעב דיווייישאַן פון די בילעט איז אויך לעפיערעך האַרב באדערפענישן.
טעלער וועלדינג סיסטעם
ניצן די טעלער מיט אַ דריקן צו מאַכן האַלב פון די עלנבויגן פּראָפיל, און דעמאָלט וועלד די צוויי פּראָופיילז צוזאַמען.אַזאַ אַ פּראָצעס איז בכלל געניצט צו מאַכן DN700 אָדער מער עלנבויגן.
אנדערע פאָרמירונג מעטהאָדס
אין דערצו צו די אויבן דרייַ פּראָסט פאָרמינג פּראַסעסאַז, סימלאַס עלנבויגן פאָרמינג עס איז די נוצן פון יקסטרוזשאַן פון די בילעט צו די ויסווייניקסט שטאַרבן, און דעמאָלט דורך די ביללעט פּילקע פורעמונג פאָרמינג פּראָצעס.אבער דעם פּראָצעס איז לעפיערעך קאָמפּליצירט, אָפּעראַציע קאָנפליקט, און די קוואַליטעט פון די פאָרמינג איז נישט ווי גוט ווי די אַפאָרמענשאַנד פּראָצעס, אַזוי ווייניקער געוויינט
עס איז אַ מין פון רער פּאַסן קאַמאַנלי געניצט אין רערנ - ליניע ייַנמאָנטירונג צו פאַרבינדן צוויי פּייפּס פון די זעלבע אָדער פאַרשידענע נאָמינאַל דיאַמעטערס, אַזוי אַז די רערנ - ליניע קענען מאַכן אַ זיכער ווינקל קער, און די נאָמינאַל דרוק איז 1-1.6מפּאַ.
עלנבויגן דורך ווינקל, עס זענען 45 °, 90 °, 180 ° דרייַ מערסט קאַמאַנלי געניצט, אין דערצו, לויט צו ינזשעניעריע באדערפענישן, אויך כולל 60 ° און אנדערע ניט-נאָרמאַל ווינקל;לויט די פּראָדוקציע פּראָצעס, קענען זיין צעטיילט אין וועלדינג עלנבויגן, סטאַמפּינג עלנבויגן, פּושינג עלנבויגן, קאַסטינג עלנבויגן, עטק.
1.ווי רובֿ פון די רער פיטינגז זענען געניצט פֿאַר וועלדינג, אין סדר צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון וועלדינג, די ענדס זענען פארקערט אין בעוואַלז, געלאזן אַ זיכער ווינקל מיט אַ זיכער ברעג, די פאָדערונג איז אויך לעפיערעך שטרענג, ווי דיק די ברעג, די ווינקל פֿאַר ווי פיל און די קייט פון דיווייישאַן זענען ספּעסיפיעד.די ייבערפלאַך קוואַליטעט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען בייסיקלי די זעלבע ווי די פון די רער.פֿאַר די קאַנוויניאַנס פון וועלדינג, די שטאָל טיפּ פון רער פיטינגז און די פארבונדן רער איז די זעלבע.
2.איז אַז אַלע רער פיטינגז זענען אונטערטעניק צו ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, די ינער און ויסווייניקסט ייבערפלאַך פון די פּרעסן אַקסייד איז ספּרייד אַוועק דורך שאָס בלאַסטינג באַהאַנדלונג, און דעמאָלט קאָוטאַד מיט אַנטי-קעראָוזשאַן פאַרב.דעם איז פֿאַר אַרויספירן באדערפענישן, אין דערצו, אין דער מדינה איז אויך צו פאַסילאַטייט טראַנספּערטיישאַן צו פאַרמייַדן זשאַווער און אַקסאַדיישאַן, זענען צו טאָן דעם אַרבעט.
3.איז די פאָדערונג פֿאַר פּאַקקאַגינג פֿאַר קליין רער פיטינגז, אַזאַ ווי עקספּאָרץ, איר דאַרפֿן צו טאָן ווודאַן באָקסעס, וועגן 1 קוביק מעטער, די נומער פון עלבאָוז אין אַזאַ באָקסעס קענען נישט יקסיד וועגן אַ טאָן, דער נאָרמאַל אַלאַוז שטעלט, דאָס איז, גרויס שטעלט פון קליין, אָבער די גאַנץ וואָג בכלל קענען נישט יקסיד 1 טאָן.פֿאַר גרויס ברעקלעך פון י צו זיין אַ איין פּעקל, ווי 24 ″ מוזן זיין אַ איין פּעקל.אן אנדער איז די פּאַקקאַגינג צייכן, דער צייכן איז צו אָנווייַזן די גרייס, שטאָל נומער, פּעקל נומער, פאַבריקאַנט ס טריידמאַרק, עטק.
| נאָמינאַל דיאַמעטער | צענטער צו סוף | צענטער צו צענטער | צוריק צו פּנים | |||||||
| אַרויס דיאַמעטער | 45° עלנבויגן | 90° עלנבויגן | 180° עלנבויגן | |||||||
| אין בעוועל | B | A | O | K | ||||||
| DN | נפּס | סעריע א | סעריע ב | לאנגראַדיוס | לאנגראַדיוס | קורץראַדיוס | לאנגראַדיוס | קורץראַדיוס | לאנגראַדיוס | קורץראַדיוס |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
| 25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
| 32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
| 40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
| 50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
| 65 | 2.1/2 | 76.1 (73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
| 80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
| 100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
| 125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
| 150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
| 200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
| 250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
| 300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
| 350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
| 400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
| 450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
| 500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
| 550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
| 600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
| 650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
| 700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
| 750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
| 800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
| 850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
| 900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
| 950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
| 1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
| 1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
| 1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
| 1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
| 1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |
